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2507不锈钢管材的冷焊工艺

2020-04-10

不锈钢管材的冷焊工艺相信很多人都不清楚,下面,小编就来为大家介绍一下。

1、焊前预备:清理不锈钢管表面的油污及杂质,使其露出基体的金属光泽:假如存在裂纹,应在裂纹两端各钻一个止裂孔,以免施焊时裂纹延伸;沿裂纹开出坡口,其型式和大小由焊修部位的厚度和工艺要求而定。假如是铸件,还可以在焊缝处拧上螺钉,使接头受到加强。螺钉直径一般不超过16mm,螺钉的数目可按断面面积计算,即螺钉的总断面面积不大于铸件裂纹断面面积的百分之二十五,且这些螺钉应均匀分布在裂纹两边。

2、焊修规范的选择:焊条直径和焊修部位的厚度相关,一般应尽量选用小直径的焊条,以减少输进焊件的热量:让焊条金属与基体熔合的情况下,焊修电流也应尽量选用小的,以免304L不锈钢钢管温度过高而产生应力;电弧长度一般是焊条直径的0.51.1倍,让燃烧稳定:假如采用直流电源,则一般选焊件为负极,以免焊件受热,温度过高。

不锈钢管材氧化皮的清除方法:

不锈钢管材氧化皮的清除方法有机械法、化学法和电化学法。由于不锈钢管材氧化皮组成的复杂性,要使表面氧化皮清除干净,又要使表面达到高度清诘和平整,并非易事。清除不锈钢管材氧化皮一般要采取分两步进行,一为预处理,二为去灰渣。

不锈钢管材氧化皮预处理使氧化皮变得疏松,然后再进行酸洗易于除去。

预处理又可分为下列方法:碱性硝酸盐熔融处理法。碱性熔融物含有氢氧化物百分之87,硝酸盐百分之13,熔融盐中两者比例应严格控制,使熔融盐具有强氧化力、低熔点和小黏度。在生产过程中只分析硝酸钠含暈不少于百分之8(wt)。在盐浴炉中进行处理,温度为450470℃,时间的铁素体不锈钢为5分钟,奥氏体不锈钢30分钟。同样,铁的氧化物和尖晶石也可被硝酸盐氧化,变成疏松的三价的氧化铁,易被酸洗时除去,由于高温作用,形成的氧化物部分剥落,以沉渣形式沉入浴炉底。

碱性硝酸盐熔融预处理工艺流程:蒸气除油、预热(150250℃,时间2030min)、熔融盐处理、水淬、热水洗。熔融盐处理不适于有焊缝间隙或卷边的组合件,零件从熔融盐炉取出后水淬时,会溅起一股带刺激性的碱、盐雾,故水淬时应采用深丼式防溅水淬槽。水淬时先将零件筐吊入槽内,停在水平面上方,关闭槽盖,再把零件筐降到水中,直到淹没即可。

2205阳极管的特点:

 (1)耐腐蚀性较强,能耐稀酸、碱、盐介质的腐蚀。

 (2)重量轻、强度高,外形尺寸稳定,设备的使用时间边长。

 (3)结构紧凑。蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀表面,极管之间不存在死区。体积小,占地面积小。

 (4)阻燃性好,即使电厂内拉弧也不会引燃沉淀极管。

2507管材的应用领域如下:

 (1)纸浆和造纸工业;

 (2)海水淡化;

 (3)烟气净化;

 (4)热交换器;

 (5)化学品液货船管道系统;

 (6)海水系统等


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